Учебники

Шесть Сигм — Фаза Измерения

Сентябрь 10, 2018

На этапе измерения измеряется общая производительность основного бизнес-процесса.

Есть три важные части фазы измерения.

План сбора данных и сбор данных

План сбора данных подготовлен для сбора необходимых данных. В этом плане указывается, какой тип данных необходимо собирать, каковы источники данных и т. Д. Причиной сбора данных является определение областей, в которых необходимо улучшить текущие процессы.

Вы собираете данные из трех основных источников: вход, процесс и выход.

  • Источник ввода — это место, где генерируется процесс.

  • Данные процесса относятся к тестам эффективности: требования времени, стоимость, стоимость, дефекты или ошибки, а также трудозатраты на процесс.

  • Выход — это измерение эффективности.

Источник ввода — это место, где генерируется процесс.

Данные процесса относятся к тестам эффективности: требования времени, стоимость, стоимость, дефекты или ошибки, а также трудозатраты на процесс.

Выход — это измерение эффективности.

Оценка данных

На этом этапе собранные данные оцениваются и рассчитывается сигма. Это дает приблизительное количество дефектов.

  • Дефект Six Sigma определяется как что-либо вне спецификации клиента.

  • Возможность Шесть Сигм — это общее количество шансов на дефект.

Дефект Six Sigma определяется как что-либо вне спецификации клиента.

Возможность Шесть Сигм — это общее количество шансов на дефект.

Сначала мы рассчитываем число дефектов на миллион возможностей (DPMO), и на основании этого определяется сигма из предопределенной таблицы: 

                   Number of defects 
DPMO =   ------------------------------------------- x 1,000,000
           Number of Units x Number of opportunities

Как указывалось выше, Количество дефектов — это общее количество найденных дефектов, Количество единиц — это количество произведенных единиц, а количество возможностей означает количество способов создания дефектов.

Например, команда проекта доставки заказа еды проверяет 50 доставок и выясняет следующее:

  • Доставка не вовремя (13)
  • Заказанная еда не по заказу (3)
  • Еда не свежая (0)

Итак, теперь ДПМО будет выглядеть следующим образом — 

         13 + 3
DPMO = ----------- x 1,000,000 = 106,666.7
         50 x 3

Согласно приведенной Таблице доходности к сигме, ниже 106 666,7 дефектов на миллион возможностей эквивалентно производительности сигмы от 2,7 до 2,8.

Это метод, используемый для измерения результатов при прохождении проекта. Эта начальная точка позволяет нам определить причину и следствие этих процессов и найти дефектную точку, чтобы можно было улучшить процедуру.

Анализ сбоев и эффектов — FMEA

Последний сегмент этапа измерения называется FMEA. Это относится к предотвращению дефектов до их возникновения. Процесс FMEA обычно включает оценку возможных дефектов или отказов тремя способами:

  • Вероятность того, что что-то может пойти не так.
  • Способность обнаруживать дефект.
  • Уровень серьезности дефекта.

Вы можете использовать шкалу оценок. Например, оцените каждую из этих трех областей от 1 до 10, где 1 — самый низкий уровень FMEA, а 10 — самый высокий. Чем выше уровень, тем серьезнее рейтинг. Следовательно, высокий FMEA указывает на необходимость разработки и реализации улучшенных этапов измерения в рамках всего процесса. Это будет иметь эффект предотвращения дефектов. Очевидно, что нет необходимости тратить много времени на эту процедуру, если вероятность дефекта низкая.

42
Share: